sem掃描電鏡噴金工藝的優缺點你知道多少呢？

小編在之前的文章中帶大家了解過掃描電鏡為什么要噴金。那么樣品導電膜的制備技術又有哪些呢？樣品噴金又有哪些特點呢？sem掃描電鏡噴金工藝都有哪些，下面小編繼續為您介紹。

1、理想膜層的特點：

①良好的導熱和導電性能。

②在3-4nm分辨率尺度內不顯示其幾何形貌特點，避免引入不必要的人為圖像。 

③不管樣品的表面形貌如何，覆蓋在所有部位的膜層需要薄厚均勻。

④膜層對樣品明顯的化學成分有干擾，也不顯著的改變從樣品中發射的X射線強度。這層膜主要增加樣品表面的導電性能和導熱性能，導電金屬膜層的厚度普遍電位在1-10nm。

2、掃描電鏡噴金工藝 

在樣品表面形成薄膜有多種方法，對于sem掃描電鏡和X射線顯微分析，只有熱蒸發和離子濺射鍍膜實用。

蒸發鍍膜：許多金屬和無機絕緣體在真空中被某種方法加熱，當溫度足夠高，蒸發氣壓達到1.3Pa以上時，就會迅速蒸發為單原子。

優點：可提供碳和多種金屬的鍍層，鍍層精細均勻，適合非常粗糙的樣品，高分辨研究。可以噴碳，有利于對樣品中非碳元素的能譜分析。非導電樣品觀察背散射電子圖像，進行EBSD分析，也應該噴碳處理。

缺點：這種方法容易對樣品產生污染，蒸發溫度過高，會損傷熱敏感材料。

離子濺射鍍膜：高能離子或者中性原子撞擊某個靶材表面，把動量釋放給幾個納米范圍內的原子，碰撞時某些靶材原子得到足夠的能量斷開與周圍原子的結合健，并且被移位。如果撞擊原子的力量足夠，就能把表面原子濺射出靶材。

一般用鎢絲籃作為電阻加熱裝置，把小于1毫米以下的金屬絲纏繞在在其表面。就像在白熾燈燈絲上，或者電爐的加熱絲上加上需要蒸發的金屬；也有用加熱坩堝，蒸發金屬粉末。

離子束濺射：氬氣態離子槍，發射的離子，被加速到1-30kev，經過準直器或一個簡單的電子透鏡系統，聚焦形成撞擊靶材的離子束。高能離子撞擊靶材原子，原子以0-100ev的能量發射，這些原子沉積到樣品與靶材有視線的范圍內的所有表面。可以實現1.0nm分辨率鍍膜。